Машина для экструзии труб/трубок/стержней из вспененного полиэтилена EPE

EPE Foam/Pipe/Rod Machinery Parameters

Информация о машине для экструзии пенопластовых труб/стержней/труб EPE

Приложения:

It is to extrude PE foam sheets, tubes,rods and profiles. It can produce various kinds of EPE products, such as sheet, tube, bar, edge, Angle and special-shaped material, which are widely used in packaging of electronics, household appliances, furniture, handicrafts, fruits and children's toys, sports and fitness equipment.

EPE foam pipe/rod/profile production line adopts advanced physical  butane foaming technology with high product foaming rate,which is energy saving and efficient.

Линия по производству профилей EPE может непрерывно производить трубы из пенопласта и пенопластовые стержни различных спецификаций.

EPE expandable polyethylene foam pipe / rod / profile machine Features

Несшитая пенополиэтиленовая трубка с закрытыми порами для изоляции сантехники, отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха.

Общие характеристики:

--flexible low weight material, easy to slip and install 

--низкая теплопроводность

--совместимость со всеми уплотнительными материалами

- тонкая круглая ячеистая структура с закрытыми порами обеспечивает: незначительное впитывание и водопроницаемость

--отличная ударопрочность и устойчивость к сжатию даже при малой толщине

-- polyethylene based products-inert material, highly resistant to chemicals 

--экологически чистая продукция

--100% вторичной переработки

Использование различных конфигураций резьбонарезной головки и вспомогательного станка позволяет производить соответствующие профильные изделия, что является реальной реализацией многоцелевого станка.

EPE expandable polyethylene foam pipe machine advantage

1. V.F driving for speed regulation. Tandem screw with independent heating zones to insure easy operation, easy trouble shooting, precise heating and curing.

2. OMRON temperature control system. Stable and reliable.

3. Circulation water cooling. (Water tower, user to add)

4. The head employed automatic screen exchange system (with a hydraulic station) to save time and reduce wastage. About 30% may be saved.

5. Mold pressure control employed digital display and a septum pressure gage. The two systems insure stable top sheet quality.

6. Winder may overturn automatically. With meter counter for length pre-setting. Winding width is adjustable.

7. High foaming times. Imported temperature control system

Применение: линия по производству труб/стержней/профилей из вспененного полиэтилена