Линейная выдувная машина для бутылок из ПЭТ/ПП

Дом >> Товары >> Линейная выдувная машина для бутылок из ПЭТ/ПП
  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-напитков/бутылок с водой

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок для напитков/воды

  • Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками/водой

Полностью автоматическая выдувная машина для бутылок подходит для производства ПЭТ-пластиковых контейнеров и бутылок любой формы. Он широко используется для производства газированных бутылок, минеральной воды, бутылок с пестицидами, бутылок с маслом, бутылок с широким горлышком, бутылок с горячим наполнением и т. Д.

Описание продукта

Линейка машин для выдувания ПЭТ-бутылок производит высококачественную ПЭТ-тару для широкого спектра применений, размеров тары и производственных нужд. Наши системы выдувного формования обеспечивают превосходную производительность выдувного формования и качество бутылок при низких производственных затратах.

Спецификация системы выдувания бутылок для напитков (бутылка для воды из ПЭТ)

ПЭТ-бутылка

Элемент

Единица

ЛС-СФДТ2

ЛС-СФДТ4

ЛС-СФДТ6

ЛС-СФДТ8

ЛС-СФДТ10

ЛС-СФДТ12

ЛС-СФДТ15

ЛС-СФДТ16

ЛИТЬЕ

Зажимная сила

кг

20000

40000

45000

52000

55000

75000

95000

105000

Ход зажима

мм

70*2

70*2

70*2

70*2

70*2

70*2

70*2

70*2

Ход растяжимого стержня

мм

250

250

250

300

240

240

220

220

Ход базовой формы

мм

40-100

40-100

150

90-200

150

150

125

125

Полость

мм

95,25

95,25

95,25

95,25

95,25

95,25

76,2

76,2

Количество полостей

полость

2

4

6

8

10

12

15

15

Шаг цепи шпинделя

мм

50,8

50,8

50,8

50,8

50,8

50,8

50,8

50,8

КОНТЕЙНЕР

Емкость

копия

100-1000

100-1000

100-1000

100-700

100-500

100-500

100-500

100-250

Внутренний диаметр шейки

мм

18-25

18-25

20-28

18-25

18-22

18-22

18-22

18-22

Высота шеи

мм

10-25

10-25

18-25

10-25

10-25

10-25

10-25

10-25

Диаметр опорного кольца

мм

32

32

42

32

28-32

28-32

28-32

28-32

Перфонн высота

мм

120

100

130

150

100

100

90

90

Макс.диаметр

мм

88

88

80

85

86

86

70

70

Максимальная высота

мм

280

280

240

280

225

225

200

200

ВЫХОД

ДГПЖ

 

 

10000-20000

12000-24000

15000-28000

16000-30000

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Количество духовок

единицы

3

4

6

7

10

12

13

15

Количество ламп

шт

21

24

36

42

60

72

78

90

Общая установленная мощность

кВт

52

70

95

115

160

190

205

225

Максимальная мощность нагрева

кВт

50

60

85

105

150

175

190

210

Источник питания

360-400В 50/60Гц

Потребляемая мощность

кВт.ч

35

39

55

68

97

112

120

136

ВОЗДУШНАЯ СИСТЕМА

Рабочее давление

кг/см2

9

9

9

9

9

9

9

9

Потребление низкого давления

л/мин

2500

2500

3500

4000

3600

4000

4500

5500

Давление выдувания

кг/см2

25-30

25-30

25-30

25-30

25-30

25-30

25-30

25-30

Потребление высокого давления

л/мин

1500

4000

6000

9000

10000

12000

14000

15000

ОХЛАЖДЕННАЯ ВОДА

Рабочее давление

кг/см2

5

5

5

5

5

5

5

5

Диапазон температур

°С

5-15

5-15

5-15

5-15

5-15

5-15

5-15

5-15

Потребление

ккал/час

18000

18000

31500

32000

35000

42000

52500

57500

Скорость потока

л/мин

120

120

180

160

200

240

300

400

ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВОДА

Рабочее давление

кг/см2

3

3

3

3

3

3

3

3

Диапазон температур

°С

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

20-30

Потребление

ккал/час

30000

30000

26250

36000

35000

47250

52500

57500

Скорость потока

л/мин

150

150

150

180

200

270

300

400

 

МАШИНА

Размер(Д*Ш*В)

метр

4000*4700*3600

5000*4700*3600

6100*4300*3600

6700*5300*3800

7800*5500*3850

8560*5500*3850

9600*5600*3950

10600*5600*3950

Масса

кг

3500

4500

6500

8500

10500

11000

13000

14500

 

Применение машины для выдувания ПЭТ-бутылок

Высокоскоростная машина для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками и водой подходит для производства ПЭТ-пластиковых контейнеров и бутылок любой формы. Он широко используется для производства газированных бутылок, минеральной воды, бутылок с пестицидами, бутылок с маслом, бутылок с широким горлышком, бутылок с горячим наполнением и т. Д.

Полностью автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок представляет собой стабильную двухступенчатую автоматическую машину для выдувания с вытяжкой. Его можно использовать от 4 до 12 полостей со скоростью 1500 бутылок в час (пластиковые бутылки 750 мл), максимальный объем пластиковой бутылки 2 л, подходит для выдувания любых бутылок с газированными напитками, бутылок с газированными напитками, бутылок с чистой водой, минеральной воды. бутылка для воды, бутылка для напитков с фруктовым соком, косметическая бутылка, бутылка большого диаметра, термостойкая бутылка и другие упаковочные бутылки.

 

Особенности машины для выдувания ПЭТ-бутылок с напитками и водой

я. Интерфейс человек-машина прост в эксплуатации. Все компьютеризировано, включая регулировку температуры и распределение преформ.

II. Распаковка преформы, загрузка, обработка бутылок и заказ выполняются манипулятором из нержавеющей стали автоматически без вторичного загрязнения.

III. Система циркуляции охлаждающей воды может защитить горлышко бутылки от деформации при нагреве преформы.

iv.Гомотермальный нагреватель использует автоматическое отражение и систему регулировки с замкнутым контуром, которые обеспечивают постоянное пропорциональное питание, не зависящее от колебаний напряжения. Цепь конвейера имеет короткий шаг и паратакт, что помогает реализовать медленный нагрев и низкое энергопотребление. В результате преформа нагревается равномерно и легко выдувается.

IV. Позиционная установка форм позволяет легко менять формы в течение 30 минут.

v. Все важные детали, которые мы используем для машин, такие как электрические, гидравлические и пневматические компоненты, серводвигатель и т. д., являются известными фирменными деталями, импортируемыми из Японии, США и Европы, что обеспечивает стабильность и долгий срок службы нашего оборудования.

Тепай has over 20 years of experience in manufacturing PET blow molding machines and designing solutions for the packaging industry. With continuous efforts to focus on customer needs to make the production process efficient and environmentally friendly, we also provide the following plastic bottle making machine for sale:

Пластиковая экструзионно-выдувная машина

Одношаговая выдувная машина для литья под давлением

PP Infusion Bottle Blowing Machine

 

Преимущество завода по выдуванию ПЭТ-бутылок

1. Стабильная и точная работа на высокой скорости, использование более стабильной и усовершенствованной системы управления микрокомпьютерным ПЛК.

2. Производственный процесс полностью автоматизирован, с преимуществами низких капиталовложений, высокой эффективности, простоты эксплуатации, простоты обслуживания и безопасности.

3. Подходит для гибкого производства количества и различной формы бутылок, широкого спектра применения, удовлетворения потребностей клиентов.

4. Ручной и автоматический методы работы, управление человеко-машинным интерфейсом, простота в эксплуатации.

5. Система сервопривода, высокая точность позиционирования, высокая стабильность скорости и хорошая надежность.

6. Уровень брака готовой бутылки составляет менее 0,2%.

 

Высокоскоростная выдувная машина, специально предназначенная для ПЭТ-бутылок для напитков/воды, может производить:

PET Bottle Blowing Machine

Сделать запрос
CAPTCHA
Связаться с нами
  • Почта: [email protected]
  • Мобильный телефон: +86 138 0962 5140
  • WeChat: +86 138 0962 5140
  • WhatsApp: +8613809625140
  • Адрес: NO.15, Fuyi Road, город Хэнли, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай
  • wechat

    Kaven Lee: +86 138 0962 5140

Поболтай с нами